最近，台湾工业技术研究院（ITRI）研发了一系列专为中国人设计的3D打印机仿生骨结构。并预计于2018年下半年在中国商业市场发售由金属和复合材料做成的3D打印机骨头。

随着世界人口老龄化减轻，骨科植入物和器械的需求量大大减少。例如，2017年骨科骨骼市场价值大约为384亿美元，而工研院产业经济与科学知识部门的数据表明，到2020年，骨科骨骼快速增长将超过433.1亿美元，填充增长率为3.8％。考虑到这种快速增长和骨科设备的市场需求，台湾工业技术研究院早已研发出有用于3D打印机技术创立的仿生骨结构，这是专门中国人设计的。通过融合3D打印机、材料研究和医疗专业知识，ITRI的研究人员需要设计出有一个程序，让仿生骨在十二小时内自定义生产。

生物医学技术和设备研究实验室副总裁兼总经理Chii-WannLinn说道，这种效率最后将为患者获取更加慢、更加舒适度的整形外科植入物化疗。工研院的3D打印机仿生骨融合了许多在3D打印机整形外科植入物中更加广泛的特征。例如，植入物与患者的天然骨融合的多孔内部结构。

3D打印机骨材料是金属和陶瓷复合材料的人组，也具备亲水性，这也有助骨融合。据工研院讲解，其3D打印机的仿生植入物将提高传统的骨植入物，传统的植入物一般来说由沈重的液体材料做成，并且在植入时会引发呼吸困难。首先，3D打印机的植入物是为病人自定义的，将更为更有患者，并且可以获取更佳的骨骼和的组织再造。

换句话说，当的组织通过其多孔结构生长时，3D打印机骨植入物将被统合到病人体内。其次，3D打印机的植入物可以以成本和时间有效地的方式生产，明显增加了排队拒绝接受矫形装置的患者的等待时间。最后，植入3D打印机骨骼所需的手术只是微创，这可以协助提高患者的完全恢复时间。目前，工研院正在打算将其创意的3D打印机仿生植入物带回内地市场，并期望它们在2018年年底发售。

但是，研发从材料到机械用于的3D打印机植入物的整个过程是在台湾。

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